Статьи

Выбор параметров (мощности и частоты) источника питания, применяемого при нагреве под пайку, в основном определяется конструкцией паяемого узла и материалами деталей, подлежащих нагреву. На выбор частоты источника питания может оказывать влияние также способность конструкции узла или технологической оснастки противодействовать электродинамическим усилиям, возникающим в процессе нагрева и способным вызвать недопустимое смещение нагреваемых деталей.

Одной из составляющих индукционного механизма является индукционная печь - устройство, которое используется с целью расплавки или нагрева. В индукционную печь входит прибор для получения переменного тока, система вакуума и устройство для перемены положения либо передвижения нагреваемых элементов. Индукционная тигельная печь, сокращенно - ИТП, известная также как индукционная печь без сердечника, - это не что иное, как плавильный тигель, размещенный во внутреннем пустом пространстве индуктора. Последний подсоединяется к источнику тока переменного напряжения. Тигель чаще всего имеет форму цилиндра, туда помещается шихта из металла, которая плавится благодаря поглощению электромагнитной энергии.

Наиболее интенсивной, экономичной и энергоэффективной является система обогрева индукционными нагревателями. Индукционные нагреватели имеют большой срок службы, позволяют развивать высокую удельную мощность нагрева и избежать местных перегревов элементов экструдера.

Индукционный электрический нагрев деталей токами высокой частоты происходит значительно быстрее и поэтому лишен многих из упомянутых недостатков. Но если при нагреве в печи сопротивления температура деталей, достигнув температуры печи, дальше не повышается, то при индукционном нагреве она растет в течение всего времени, пока детали находятся внутри обтекаемого током индуктора.