Анализ рынка производства и потребления металла в СНГ показывает возрастание доли потребления высококачественных отливок из черных и цветных металлов и сплавов. Получение подобных отливок возможно при использовании в качестве плавильных агрегатов — индукционных плавильных печей .
Данная тенденция будет наблюдаться в обозримом будущем, т.к. отвечает законам развития науки и техники. В настоящее время производители металлов испытывают недостаток в высококачественном и доступном по ценам оборудовании для индукционного нагрева . Так называемый «вторичный» рынок данного оборудования не удовлетворяет потребности современных предприятий.
Эффективное использование производственных мощностей, внедрение новых технологий, позволило предприятию расширить ассортимент выпускаемой продукции, увеличить объемы выпуска, снизить себестоимость и как следствие, конечную стоимость изделий, обеспечив при этом высокое, подтвержденное сертификатом, качество.
При производстве печей используются новейшие технологии и качественные сертифицированные материалы. Так, например, в печах этой серии для изготовления подины и верхней плиты используется экологически чистый, безвредный для здоровья человека, жаропрочный бетон. В конденсаторных батареях используются качественные конденсаторы европейских производителей.
Печи ИТПЭ — предназначены для расплавления и получения стальных, чугунных отливок высокого качества. Применяются они в литейных цехах металлургических заводов, ремонтных цехах машиностроительных заводов, а также в цехах точного литья. Возможно применение печей для плавки цветных металлов (бронзы, латуни, алюминия, меди…). Срок службы футеровки и технические данные определяются в каждом конкретном случае в зависимости от марки расплавляемого металла и принятой технологии.
При проектировании и производстве продукции особое внимание уделяется повышению эффективности защиты оборудования и соответственно его нормам охраны труда. Применение, в комплексе с электропечами, тиристорных преобразователей частоты собственного производства, позволяет снизить себестоимость конечного продукта за счет экономии электроэнергии, снижения эксплуатационных затрат. Алгоритм работы этих преобразователей частоты обеспечивает поддержание максимального коэффициента мощности в любой момент плавки.
В качестве силовых элементов в таких преобразователях частоты используются мощные биполярные транзисторы с изолированным затвором фирмы «Mitsubishi» и «Semikron». Система управления — на основе программируемого микроконтроллера. Программистами предприятия разрабатываются программы оптимизации работы преобразователей частоты, снижающие коэффициент влияния плавильщика в процессе регулировки режимов плавки
Источник: http://www.vk.com.ua/